Бренд: | Addinol |
Високоефективні трансмісійні оливи ADDINOL Eco Gear…М виготовлені на основі ретельно підібраних мінеральних компонентів та спеціально розробленого пакету присадок (технологія Surftec®).
Діапазон температур застосування: від −10 °C до +100 °C.
СПЕЦИФІКАЦІЇ / ЛІЦЕНЗІЇ
Виконують та перевиконують вимоги специфікацій:
· DIN 51517-3
· ISO 12925-1
ОБЛАСТИ ЗАСТОСУВАННЯ
· Продукти призначені практично для всіх типів закритих промислових редукторів.
· Застосовуються для змащення підшипників ковзання та кочення.
· Застосовуються головним чином при найвищих специфічних навантаженнях на пари тертя та динамічно змінних
зусиллях приводу в широкому діапазоні температур.
· Використовуються для мастила зубчастих муфт, що направляють , шарнірів та циркуляційних систем різної конструкції,
функціонують прибудь-яких умов експлуатації.
· Особливо рекомендуються для надійного змащення в області граничного та змішаного тертя.
ВЛАСТИВОСТІ
•Утримують пакет присадок ADDINOL Surftec®
• Винятковий захист від зносу
• Надійний антикорозійний захист сталі та кольорових металів
• Зниження коефіцієнта тертя та втрат потужності, а також зменшення температури масла в піддоні картера
•Не містять твердих речовин і силіконів
ПЕРЕВАГИ ДЛЯ СПОЖИВАЧА
• Надійне запобігання утворенню сірих плям і точкової корозії, згладжування пошкоджених внаслідок тертя поверхонь
• Висока протизадирна здатність навіть при низьких окружних швидкостях та змішаному терті
• Значне збільшення термінів служби машин та агрегатів
• Незначне термічне навантаження всіх компонентів редуктора
• Подовжені інтервали заміни оліїзавдяки низьким навантаженням
• Придатні для обладнання з фільтрами та центрифугами, а також з підшипниками кочення та ковзання
СПЕЦИФІКАЦІЇ ТА ТИПІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Випробування FZG A/16,6/120
Ознака |
Умови випробування / одиниця виміру |
100 M |
150 M |
220 M |
320 M |
460 M |
680 M |
Випробування |
|
ISO-VG |
|
100 |
150 |
220 |
320 |
460 |
680 |
DIN ISO 3448 |
|
Діапазон температур застосування |
|
від -10 °C до +100 °C |
> |
||||||
Щільність |
при 15 °C |
кг/м³ |
884 |
893 |
896 |
903 |
910 |
908 |
DIN 51757 |
|
при 40 °C |
мм²/с |
100 |
150 |
220 |
315 |
450 |
660 |
|
В'язкість |
|
|
|
|
|
|
|
|
ASTM D 7042 |
при 100 °C |
мм²/с |
11,5 |
16 |
19,5 |
24 |
29 |
39 |
||
Температура спалаху |
COC |
°C хв. |
240 |
235 |
240 |
250 |
245 |
240 |
DIN EN ISO 2592 |
Температура застигання |
|
°C макс. |
−30 |
−27 |
−21 |
− 15 |
-15 |
-15 |
ASTM D 7346 |
Випробовування на зносостійкість підшипників FE8 |
знос тіла кочення |
мг |
m w50 <5 |
DIN 51819 |
|||||
Корозія сталі |
метод А |
|
витримує |
DIN ISO 7120 |
|||||
Корозія міді |
при 100 °C, 3 год |
ступінь корозії |
1 |
DIN ISO 2160 |
|||||
Випробування на сірі плями |
|
ступінь навантаження |
≥ 10 (висока) |
FVA Nr.54 |
|||||
Випробування FZG A/8,3/90 Випробування FZG A/16,6/120 |
|
ступінь навантаження |
≥ 12 * * для підтвердження у випробуванні A/8,3/90 досягнуто навантаження 14 |
ISO 14635-1 |
|||||
Випробування FZG A10/16,6R/120 |
|
ступінь навантаження |
≥ 10 |
ISO 14635-2 |
|||||
Піноутворення |
при 24 °C |
мл/мл |
0 / 0 |
ASTM D 892 |
|||||
при 93,5 °C |
мл/мл |
0 / 0 |
|||||||
при 24 °C після 93,5 °C |
мл/мл |
0 / 0 |
|||||||
Навантаження зварювання на 4-кульковій машині тертя |
|
Н |
3200 |
3400 |
3600 |
DIN 51350- 2 |
|||
Показник за Бруггером |
|
Н/мм² |
> 70 |
> 75 |
DIN 51347 |
Ваш коментар буде опубліковано після перевірки адміністратором сайту